石墨表面加工质量好坏怎么辨别，东莞石墨制品厂家告诉你怎么判断！
一、材料的固有电阻
根据材料特性的统计，如果材料的平均颗粒相同，高电阻的放电速度将比电阻小的材料慢;对于相同平均粒径的材料，低电阻材料的强度和硬度将略低于高电阻材料，即放电速度和损耗将有所不同，因此，根据实际应用的需要选择材料是非常重要的。
由于粉末冶金的特殊性，每批材料的参数对材料的代表性值有一定的波动范围，但同一等级石墨材料的放电效果非常接近，各种参数引起的应用效果差异很小。
二、材料的肖氏硬度
在对石墨的潜认识认识中，石墨普通会被以为是一种比拟软的资料。但实践的测试数据及应用状况显现，石墨的硬度要比金属资料高。在特种石墨行业中，通用的硬度检验规范是肖氏硬度丈量法，其测试原理与金属的测试原理不同。由于石墨的层状构造，使其在切削过程中有十分优越的切削性能，切削力仅为铜材料的1/3左右，机械加工后的外表易于处置。
但由于其较高的硬度，在切削时，关于刀具的损耗会略大于切削金属的刀具。与此同时，硬度高的资料在放电损耗方面的控制比拟优秀。在我司的EDM用资料体系中，关于应用较多的同等粒径的资料均有两款资料可供选择，一种硬度略高，一种硬度略低，以满足各种不同请求的客户的需求。
三、材料的抗弯强度
材料的抗弯强度是材料强度的直接体现，它体现了材料内部结构的紧凑性。对于强度高的材料，其抗放电损耗较好。对于高精度的电极，应尽可能选用强度较好的材料。
四、材料的平均粒径
材料的平均粒径直接影响材料的放电。材料的平均粒径越小，材料的放电越均匀，放电条件越稳定，表面质量越好。
对于精度较低的锻模和压铸模，通常建议使用颗粒较粗的材料，如ISEM-3等。对于表面和精度要求较高的电子石墨模具，建议使用平均粒度小于4μm的材料，以保证被加工模具的精度和表面光洁度。材料的平均粒子越小，材料的损失就越小，离子群之间的力也就越大。
同时，颗粒越大，放电速度越快，粗加工损失越小。主要原因是放电过程的电流强度不同，导致放电能量不同。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。
欢迎光临东莞市大岭山超精五金加工厂网站！
服务热线：13546972862
