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石墨棒表面产生裂纹的原因有哪些


  石墨棒不许有长度在10毫米以上的横裂纹或纵裂纹,而中等以上规格石墨棒产品不许有宽度大于1毫米及长度超过50毫米以上的裂纹。较小的裂纹在产品焙烧过程中多数可以愈合,但是较大的裂纹在焙烧过程中成为挥发物的排出通道,并使裂纹越来越大。石墨棒表面产生裂纹有多方面的原因,例如:
 
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  1、糊料的粘结剂用量过大或装料温度较高,糊料压出后弹性回胀较大,应力消失比较慢,均可能导致裂纹。装料温度较高时烟气排除不净,烟气夹在糊料中,也易产生石墨棒裂纹。
 
  2、糊料的粘结剂用量过小或装料温度太低,糊料的塑性较差,糊料之间粘结力小,因而不易压实,也易于产生石墨棒裂纹。
 
  3、挤压嘴子及压料室的温度过高,紧靠挤压嘴子及压料室内壁的糊料受到过分的加热,因此与压料室中心部分的糊料温度相差较大,受压后这两种料挤出速度不一样,压出后的石墨棒产品因表面与中心部分回胀系数不一致,这也容易产生裂纹。反过来说,挤压嘴子和压料室的加热温度较低,而中心部位糊料的温度较高也会有一样的'后果。
 
  4、凉料时糊料凉得不均匀,有时甚至把己冷成硬块的糊料也加入压料室内;而压料室的加热不足以在短时间内使糊料温度达到均勻,在这种情况下挤压出来往往也是造成石墨棒表面裂纹的原因。
 
  5、石墨棒产品离开挤压嘴子后应利用半圆形(对圆形截面产品)的或水平板(对方形截面产品)的接受台托住。如果接受台位置不当,石墨棒压出后弯曲下垂过大也会造成产品的横裂。
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