石墨由于其特殊结构存在以下六点特殊性，经常被加工成各种石墨零件，但加工成不同石墨零件需要不同的加工方法，那么加工成
石墨模具有几种加工方法呢？
石墨的特殊性质：
1、耐高温性
石墨的熔点为3850±50℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2、导电、导热性
石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3、润滑性
石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4、化学稳定性
石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5、可塑性
石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6、抗热震性
石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
石墨模具常用的加工方法有两种：模压法和挤压法，这两种方法在加工的过程中是有一定的差异的。
1、模压法：这个方法主要是将糊料放到模具中然后进行向上和向下形式的加压处理，使糊料进行压缩、变形，接着对其进行脱模、低温冷却等，这个方法比较简单，但是在加工的过程中有一定的弊端，其工作效率不高，因为它只可以压制一个产品，但是它可以处理很多使用其他方法都不能加工的产品。
2、挤压法：这种工艺比较常见，首先在压力机里加入糊料，使其在糊缸内挤压，这种挤压法可以连续生产，生产效率高，每加入一定数量的糊料之后，可以连续的工作。
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